Модернизация очистных сооружений: от SBR-реактора до МБР-процесса
Применение SBR-реакторов не всегда обеспечивает достижение норм ПДК в очищенной воде.
И для этого может быть несколько причин: изменение характеристик сточной воды по сравнению с проектными значениями, а именно концентраций, расходов; изменение требований к качеству очищенной воды на сброс; ошибки проектирования и прочие.
Выходом из сложившейся ситуации является модернизация SBR-реактора до МБР (мембранный биореактор). Такой приём позволяет использовать конструкции и ёмкости существующих сооружений. В тоже время, такая модернизация является экономически целесообразным решением и надёжным методом для быстрого достижения желаемого качества очищенных стоков.
Техническая оценка работы существующих SBR-сооружений и возможность их модернизации под МБР проводится индивидуально в каждом случае, однако, можно выделить несколько общих шагов:
Анализ существующей ситуации
Заказчик предоставляет подробную информацию о текущей работе очистных сооружений:
-
Данные по характеристикам сточных вод (физико-химический анализ, расходы), действующим лимитам по ПДК на сброс и их возможным ужесточениям в будущем, специфические требования (ограничения по высоте, размерам сооружений, информация о местоположении, допустимом уровне шума и прочее);
-
Данные о существующих SBR-сооружениях (планы, чертежи, размеры установленного оборудования и его характеристики, эксплуатационные параметры);
-
Причины, по которым SBR не соответствует требованиям (недостаточная мощность сооружений, несоблюдение ПДК на выпуске, несоответствие дополнительным требованиям, проблемы и сложность в эксплуатации, высокие эксплуатационные расходы, и т.д.) по мнению заказчика.
Изучение альтернативных методов и предложения по улучшению
Анализируя полученные данные, мы сможем предоставить план действий необходимых для модернизации существующих SBR-реакторов в МБР, сохранив и включив в новую схему как можно больше существующих сооружений и коммуникаций.
Анализ ошибок работы сооружений
Получив все нужные данные о работе существующих сооружений, нами может быть проведен более тщательный анализ для выявления специфических технических проблем в неправильной работе SBR-сооружений. Типичными причинами некорректной работы являются ошибки в проектировании технологических узлов (объём биореактора, аэрации, охлаждения, подачи питательных веществ, программирование и пр.), систематическое несоблюдение ПДК на сбросе или ошибки связанные с эксплуатацией (пенообразование, отложения и пр.)
Одним из ключевых шагов в модернизации SBR-реакторов в МБР-сооружения является необходимость установки ультрафильтрации. Ультрафильтрация представляет собой систему внешних мембран для отделения активного ила от очищенной воды и устанавливается после биологического SBR-реактора, который работает как аэрируемая ступень нитрификации и служит для удаления ХПК и аммония. В дополнении к этому, должна быть проанализирована работа существующего оборудования – систем аэрации и охлаждения, систем дозирования реагентов, а также работа доочистки и пр. Настройки и производительность всех существующих систем должны быть адаптированы к новым очистным сооружениям. Управление и контроль за работой сооружений должен также быть модернизирован и осуществляться через ПК оператора с установленной системой SCADA.
Наружные мембраны ультрафильтрации представляют собой компактную систему модулей, смонтированных на каркасах и размещенных в стандартных морских контейнерах «под-ключ». Для ее запуска в работу требуется лишь подключение к коммуникациям. Такая система позволяет произвести реконструкцию сооружений из SBR в МБР в короткие сроки и максимально вписать новые сооружения в существующую ситуацию.
Благодаря небольшой площади мембран, производительность одного стандартного 40-футового контейнера (длина – 12 м, ширина – 2,5 м) с установленной системой ультрафильтрации может достигать 500 м3/сут. Производительность варьрует в зависимости от местных условий и типа стоков.
Заключение
Модернизация существующих SBR-сооружений в МБР является достойным технологическим решением, основными преимуществами которого являются:
- Максимальное использование существующих конструкций и коммуникаций SBR-реактора;
- Увеличение эффективности очистки ХПК и азотных соединений в 5 раз без увеличения объёма биореактора;
- Высокое качество очищенного стока – содержание взвешенных веществ, концентрация ХПК и аммония близки к нулю. Это позволяет соблюдать ПДК на сбросе и рассматривать варианты повторного использования очищенных вод;
- Возможность прямого подключения к ступеням доочистки с минимальными затратами;
- Небольшая площадь застройки;
- Простой и быстрый монтаж установки с минимальным вмешательством в существующие SBR-сооружения;
- Экономически оправданное решение для тех, кто хочет повысить эффективность очистки и улучшить качества стока на сбросе при низких инвестиционных затратах.
Примеры наших проектов по модернизации SBR-сооружений в МБР
До – Очистные сооружения в ТехноЭкопарке CTR ECOPARC, Барселона, Испания
После – Очистные сооружения в ТехноЭкопарке CTR ECOPARC, Барселона, Испания
Сравнительные характеристики
|
SBR |
МБР + ОO |
Производительность [м3/сут] |
150 |
300 |
Нагрузка по ХПК [кг ХПК/сут] |
2400 |
4800 |
Нагрузка по азоту [кг N/сут] |
420 |
840 |
Нагрузка по объёму
|
1,2 |
2,4 |
Требования на выпуске |
Непрямой сброс(в канализацию) |
Прямой сброс(в водоём) |
До - Очистные сооружения на полигоне ТКО Lillyhall Landfill, Великобритания
После - Очистные сооружения на полигоне ТКО Lillyhall Landfill, ВеликобританияСравнительные характеристики
|
SBR |
MBR |
Производительность [м3/сут] |
100 |
100 |
Занимаемая площадь [м2] |
1500 |
900 |
Нагрузка по объёму [кг ХПК /м3.сут] |
0,14 |
1,4 |
OPEX (эксплуатационные расходы) [£/м3] |
> 10 £/m3 |
< 2,5 £/m3 |
До - Очистные сооружения на полигоне ТКО IGORRE Landfill, Испания
После - Очистные сооружения на полигоне ТКО IGORRE Landfill, Испания
Сравнительные характеристики
Сравнительные характеристики
|
SBR |
MBR |
Производительность [м3/сут] |
100 |
300 |
Нагрузка по ХПК [кг ХПК/сут] |
200 |
1500 |
Нагрузка по азоту [кг N/сут] |
90 |
165 |
Нагрузка по объёму [кг ХПК /м3.сут] |
0,55 |
3,35 |