Реактор циклического действия (SBR)

Реактор циклического действия (SBR) широко применяются в качестве базовой технологии для стандартной очистки сточных вод в умеренных климатических зонах. Преимуществами данной технологии несомненно являются сравнительно низкие инвестиционные затраты и, при сточных водах с несложным составом, также низкие эксплуатационные затраты.

Для всех остальных сфер применения, для которых использование SBR невозможно по причине высокого потребления реагентов, пенообразования, ограничений по площади, высоких затрат на удаление избыточного ила и потерь тепла в холодное время года, WEHRLE предлагает альтернативный проверенный вариант - BIOMEMBRAT® MBR.

Сравнение BIOMEMBRAT® MBR и SBR

  SBR BIOMEMBRAT® MBR 
Процесс циклический

Беспрерывный/нон-стоп

Конструкция /Конфигурация
  • Буфферная ёмкость;
  • Большая площадь биореактора;
  • Тарельчатые аэраторы;
  • Декантер слива
  • Ёмкость для хранения очищенной воды
  • Проточная денитрификация (при необходимости);
  • Биореакторы закрытого типа;
  • Эжекторные аэраторы без подвижных частей;
  • Мембраны для отделения биомассы (внешние трубчатые мембраны)
Необходимая площадь застройки для биореактора (индекс) 100 20-30

Качество воды на выпуске

Может содержать часть не осаждаемой биомассы

чистая, без следов биомассы и других частиц

Мутность воды на выпуске

Обычно >0,2 NTU

Обычно <0,2 NTU

Надёжность процесса

Зависит от контроля за процессом и колебаниями воды на входе

очень высокая

Тепловой баланс

Теплопотери за счёт большой площади – проблематично в холодных климатических зонах и в зимнее время

Высокая температурная устойчивость благодаря высокой биоактивности, внешнему теплообмену – при необходимости нуждается в дополнительно охлаждении

Инвестиционные расходы

ниже выше
Эксплуатационные расходы высокие низкие

Совокупные затраты на срок эксплуатации

средние низкие
Расширение сложно

Легко (добавление модулей)

Доступность

Обычно <90%

Обычно >95%

Применение для очистки фильтрата ТБО

o +

Применение для очистки промышленных стоков

o +

Промежуточный процесс для последующей очистки

- +