Продуманные решения для очистки сточных вод фармацевтических предприятий

Очистка сточных вод фармацевтических предприятий

Экологи и эко-актвиисты давно бьют тревогу из-за потенциальных рисков загрязнения окружающей среды фармацевтическими ингредиентами и активными веществами. Поскольку вода является неотъемлемой частью производственного процесса на любом фармпредприятии, активные фармацевтические ингредиенты (API) попадают в окружающую среду вместе с неочищенным стоком. Это может служить причиной появления мульти-резистентных, а значит устойчивых, микробов в водных объектах. Очистка стоков фармацевтических предприятий сама по себе является не тривиальной задачей, при этом, следует заметить, что производители фармпрепаратов тоже не всегда в силах улучшить баланс водопотребления и принять конкретные меры по удалению активных ингредиентов из производственных стоков. На этом фоне, немецкая компания WEHRLE, обладающая внушительными компетенциями в области очистки сточных вод от фармацевтических ингредиентов, предлагает фармкомпаниям надёжные и экономически выгодные решения по очистке стоков.

Имея за плечами более 300 проектов в 45 странах мира, WEHRLE опирается на свой 160-ти летний опыт в качестве топ производителя котельных установок в Германии. Около 50 лет назад компания WEHRLE начала производить котельные установки для сжигания отходов, и в последствии расширила бизнес, заняв нишу в очистке одного из самых непростых типов стоков – фильтрата полигонов ТБО. «Первые сооружения по очистке фильтрата мы построили около 30 лет назад. И так как наши сооружения имеют много преимуществ, мы стали предлагать их и для очистки сильнозагрязнённых и сложных промышленных сточных вод», - рассказывает Роберт Кёрнер, член правления и руководитель отдела маркетинга на WEHRLE.

Являясь международным лидером в этой области, WEHRLE проектирует, строит и запускает в эксплуатацию модульные очистные сооружения, производительность которых легко может быть подстроена под увеличение производства, а значит и поступающих на очистку объёмов сточных вод. Помимо модульности, сооружения высоко автоматизированы, что позволяет подстраивать их работу под колебания стока. Такой подход обусловлен циклическим производством на фармацевтических предприятиях – большие объёмы стока с производства приходят на очистные сооружения залпово в течение короткого времени. Вместо того, чтобы строить огромные накопительные ёмкости, очистные сооружения автоматически подстраиваются под нужды завода.

Более того, очистные сооружения и коммуникации полностью изолированы от производственных площадей, и гарантируют нулевое попадание сточных вод в технологический процесс производства лекарственных препаратов. «Наши сооружения компактны, размещаются на небольшой площади, а с их эксплуатацией справится даже небольшая команда операторов» - утверждает Роберт Кёрнер. У WEHRLE есть собственный сервис-отдел, который поддерживает операторов дистанционно в случае возникновения каких-либо вопросов или проблем.

Являясь инжиниринговой компанией и производителем, инженерная группа WEHRLE не фокусируется на одном технологическом решении «на все случаи жизни». Комбинация технологических процессов и разумная схема очистки предлагается индивидуально под каждого клиента и зависит от его условий и требований. WEHRLE имеет собственную команду операторов, которые эксплуатируют ряд построенных очистных сооружений на постоянной основе. Это позволяет мобильно собирать отзывы о работе сооружений и оптимизировать их дизайн в будущих проектах. Также имеется возможность провести наглядные испытания очистки сточной воды предприятия в собственной лаборатории или на мобильных пилотных установках. Такие испытания длиной в несколько месяцев позволяют более точно спроектировать полномасштабные очистные сооружения, основываясь на реальных стоках и условиях.

«Наши сооружения компактны, размещаются на небольшой площади, а с их эксплуатацией справится даже небольшая команда операторов»

Стремясь удовлетворить требования клиентов WEHRLE уделяет внимание не только очистке, но и повторному использованию сточных вод. Это означает, что они должны быть очищены до уровня, позволяющего повторно использовать их для внутренних потребностей завода. Также рассматривается возможность получения из сточных вод биогаза, который будет использоваться для местного отопления и производства электроэнергии, и внедрения на заводах концепции «нулевого сброса стоков» (т.н. ZLD).

Одним из последних примеров внедрения нашей технологии по очистке стоков находится на фармацевтическом производстве в Шотландии. Производитель хотел увеличить мощность существующих очистных сооружений традиционного типа, благодаря чему появилась бы возможность увеличить мощность производства медикаментов. Первоначально было запланировано расширить существующие очистные сооружений, что вылилось бы в дополнительную площадь под застройку, увеличению потребления электроэнергии и реагентов. Именно тогда, WEHRLE взяла проект под свой контроль. Наша команда специалистов начала с того, что создала схему водопотребления и водоотведения всего производства, выделила основные источники сточных вод и предложила построить компактные локальные очистные сооружения для отдельных типов стока вместо того, чтобы расширять и увеличивать уже существующие очистные сооружения. В результате очистки сточных вод ежедневно производится 20000 кВт электроэнергии и 20000 кВт тепловой энергии, которая частично покрывает внутренние нужды завода. Кроме того, на 30% снизилось потребление химических реагентов для очистки сточных вод. При этом качество сбрасываемого стока улучшилось в 5 раз. Подводя итоги, Роберт Кёрнер подчёркивает отличительную особенность WEHRLE в отрасли: «После ввода в эксплуатацию сооружений и по завершению проекта, мы собираем отзывы от наших клиентов в рамках стандарта ISO 9000. Если перевести отзывы в 5-бальную шкалу, то наша средняя оценка – 4,8 из 5. Такое качество является уникальным для нашего бизнеса».